柴油機大都采用厚壁濕式氣缸套，由阻水圈密封安裝于氣缸體中，與氣缸體內(nèi)壁組成冷卻水腔。氣缸套內(nèi)表面是燃燒室的組成部分，是活塞壓縮氣體做功的場所。氣缸套外表面長期與冷卻水接觸，易受到穴蝕和電化學(xué)腐蝕作用而損傷;內(nèi)表面直接受到燃氣的高溫、高壓和腐蝕作用，與活塞組件的相對運動側(cè)推力和強烈地摩擦力作用，使氣缸表面產(chǎn)生磨損、刮傷和細微裂紋。所以說氣缸套是易損件，在發(fā)動機大修時，要對缸套的技術(shù)狀態(tài)進行檢測，及時更換不合格的缸套。

　　1 缸套的更換標準

　　(1)觀察缸套內(nèi)表面是否有拉傷痕跡、銹蝕等。其有缺陷時，將使工作中缸壁上的機油刮不干凈，產(chǎn)生燒機油現(xiàn)象，應(yīng)更換。

　　(2)將新活塞環(huán)放入缸套內(nèi)，用活塞推人至上止點時第一道氣環(huán)所處位置，觀察開口大小，若開口在1 mm以上則應(yīng)更換;若開口在0.5～1.0 mm時，為了延長使用壽命，可將環(huán)口錯開180°安裝。

　　(3)觀察氣缸套是否有裂紋，一般裂紋產(chǎn)生在上止點時，第一道氣環(huán)所處的位置，并且沿四周方向裂，應(yīng)立即更換。

　　(4)對氣缸套磨損量超過規(guī)定值，即缸套磨損超過0.3 mm或橢圓度超過0. 15 mm，或嚴重偏磨的缸套，就應(yīng)予以更換。

　　2 缸套的選配方法

　　(1)購買新件時，缸套與活塞、活塞環(huán)的尺寸分組代號必須相同。只有這樣才能保證缸套、活塞有標準的配合間隙。多缸發(fā)動機，所有各缸缸套、活塞、活塞環(huán)的尺寸代號必須一致。除此外，所有各缸活塞組的重量差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　(2)按修理尺寸鑊、磨修復(fù)的缸套。選配活塞、活塞環(huán)時，其尺寸標準必須與缸套的修復(fù)尺寸相一致，且各缸活塞組的重量差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　(3)為確保裝配標準，缸套、活塞組裝前，應(yīng)重新檢驗裝配間隙。首先用量缸表按要求測量缸套內(nèi)徑尺寸(包括圓度、圓柱度誤差)，然后用外徑千分尺測量活塞裙部尺寸，最后計算二者的配合間隙。

　　3 缸套的安裝方法

　　發(fā)動機缸套安裝不當會出現(xiàn)拉缸、早期磨損、排氣冒煙、漏水、燒缸墊、壓斷缸套、發(fā)動機噪聲大等故障。

　　3.1濕式缸套的安裝

　　拖拉機發(fā)動機和一般農(nóng)用柴油機氣缸套，多為濕式缸套。安裝方法如下：

　　(1)安裝濕式缸套時，首先應(yīng)徹底清潔缸套和缸體內(nèi)孔，尤其要注意對缸套上下支撐環(huán)的清洗。如發(fā)現(xiàn)有毛刺、尖角和刮手現(xiàn)象，可用銼刀銼掉后再用砂布磨平。

　　(2)裝阻水圈前，應(yīng)先將缸套放入缸體座孔內(nèi)試裝。缸套能在缸體座孔內(nèi)輕輕轉(zhuǎn)動，無明顯晃動為宜。關(guān)鍵是缸套臺肩應(yīng)凸出缸體平面0. 06～0.15 mm，不足時應(yīng)用銅皮墊調(diào)整。需要加墊時，應(yīng)先將墊套在缸套上，再裝阻水圈，使它墊在缸體座孔上端。當凸出量過大時，應(yīng)車修缸套上端面。多缸發(fā)動機相鄰缸的高度差，最大不得超過0. 05 mm。裝配時，一定要保證缸體座孔上端面清潔無雜物。

　　(3)每次壓人氣缸套時，無論氣缸套是新是舊，都要使用新的阻水圈。阻水圈的膠質(zhì)應(yīng)柔軟，無裂紋，規(guī)格尺寸應(yīng)符合原發(fā)動機的要求。阻水圈最好使用原廠配件，以保證彈性恢復(fù)系數(shù)大于85%，并且能滿足在0. 7 MPa壓力下壓縮量不大于15%的技術(shù)要求。只有符合這一技術(shù)要求的密封圈才能保證柴油機長期使用不漏水。裝阻水圈前，應(yīng)先檢查阻水圈的質(zhì)量，修平毛邊。發(fā)現(xiàn)有老化、裂紋、無彈性、粗細不均、過粗或過細等缺陷的阻水圈，應(yīng)予以報廢，不能裝機使用。

　　(4)阻水圈裝配時，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象。如出現(xiàn)扭結(jié)，應(yīng)用螺絲刀的圓柱部位插人，并順圓圈將光滑面理順，再在外圈表面，涂上一層潤滑油或肥皂水，以便向缸體裝配。

　　(5)缸套裝人缸體座孔時，應(yīng)用兩手平均用力按兩下。若用缸蓋壓人，注意應(yīng)均勻?qū)ΨQ地擰動螺母壓入，不得用錘砸人。若發(fā)現(xiàn)配合過松，應(yīng)取下查明原因，排除后再安裝。

　　(6)缸套裝入后，由于阻水圈具有一定的緊度，可能引起缸套變形，要用量缸表重新測量缸套的內(nèi)徑、圓度和圓柱度(不應(yīng)超過0.03～0. 04 mm)，檢查缸套是否有變形，檢查缸套是否有偏斜，檢查多缸機各缸套臺肩凸出缸體的高度是否一致。其次，向水箱內(nèi)加滿冷卻水，最好用0. 15～0. 20 MP。的壓力作5 min的水壓試驗，觀察裝配接合處是否有水滲漏，若有則重新安裝。有條件時，要進行磨合試驗。

　　3.2干式缸套的安裝

　　(1)選擇缸套。第一次鑲套選用標準尺寸的氣缸套，其外徑表面粗糙度不高于Ra3 . 2，圓柱度不超過0. 02 mm;如有倒錐形時，其圓柱度不超過0. 005 mm，圓度不超過0. 05 mm,下口外圓方向有10×5的倒角。

　　(2)干式缸套的安裝和濕式缸套的安裝大致相同，不同的是，要求缸套外徑與缸體座孔內(nèi)徑配合緊密，安裝時應(yīng)清潔，不得在缸套外徑和缸體座孔內(nèi)徑涂油，以免影響缸套與缸體的均勻貼合。根據(jù)氣缸套的外徑尺寸進行試缸，要保證安裝孔表面粗糙度不高于Ra3. 2，并留有適當?shù)膲喝诉^盈量。

　　(3)壓人氣缸套。將氣缸套放正，用壓力機徐徐壓人，或用其他器具壓人，其壓力為103 N為宜。為保證氣缸套正直地壓人，在壓入前應(yīng)用直角尺在氣缸套各方向上進行測量。氣缸套確實垂直于氣缸體上平面時，再緩慢施加壓力壓入。氣缸套壓人后，應(yīng)與氣缸體平面平齊。

　　(4)在壓人氣缸套后，應(yīng)對氣缸體進行水壓試驗，不得有滲漏。